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永磁吸盘的工作原理与使用

永磁吸盘的工作原理与使用

分类:
行业新闻
2019/03/30 09:42
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电控永磁吸盘是永磁吸盘的一种,因为它的单位平方厘米的吸力大于普通的永磁吸盘而得名,主要是用来吸持导件工件进行中等强度的磨削加工或者铣削加工。国家标准的型号标注:X91
 
  永磁吸盘又名磁力吸盘或永磁起重器,是机械厂,模具厂,锻造厂,炼钢厂,造船厂等等使用钢材场所的必备搬运工具,可以大大提高块状,圆柱状,板材,不规则导磁性钢铁材料的搬运效率。永磁吸盘是以高性能的稀土材料钕铁硼(N<40)为内核,通过手扳动吸盘手柄转动,从而改变吸盘内部钕铁硼的磁力系统,达到对需要搬运的工件的吸持或释放。
 
  结构
 
  电控永磁吸盘同普通永磁吸盘的结构相同,是由面板、磁钢、底座、卡条及扳手组装而成,特点是吸力可以达到12-15kg每平方厘米,吸力介于普通永磁吸盘和超电控永磁吸盘之间。
 
  原理
 
  电控永磁吸盘是利用磁通的连续性原理及磁场的叠加原理设计的,永磁吸盘的磁路设计成多个磁系,通过磁系的相对运动,实现工作磁极面上磁场强度的相加或相消,从而达到吸持和卸载的目的。
 
  其工作原理如上图所示,当电控永磁吸盘磁极处于图(a)状态时,磁力线从磁体的N极出来,通过磁轭,经过铁磁性工件,再回到磁轭进入磁体的S极。这样,就能把工件牢牢地吸在永磁吸盘的工作极面上。当磁极处于图(b)状态时,磁力线不到永磁吸盘的工作极面,就在永磁吸盘内部组成磁路的闭合回路,几乎没有磁力线从永磁吸盘的工作极面上出来,所以对工件不会产生吸力,就能顺利实现卸载。
 
  特点
 
  电控永磁吸盘,吸力强大,可达12-15kg每平方厘米,具有吸力大,使用操作方便,使用安全,节约能源等特点。
 
  主要的规格尺寸有 宽度在125-250mm可订做,长度在150-600mm可订做运河PAI。
 
  1) 电控永磁吸盘采用高性能永磁材料钕铁硼(Nd-Fe-B)为产品内核,使产品体积更小,起重吊装力更强,且磁力恒久不衰。
 
  2) 电控永磁吸盘具备最高大额定起重力3.5倍的安全系数。
 
  3) 电控永磁吸盘底面“V”型槽设计,可起吊相对应的圆钢、钢板。
 
  4) 电控永磁吸盘不用电即可使用,省去供电麻烦。
 
  5) 电控永磁吸盘优化的磁路设计,使剩磁几乎为零。
 
  6) 电控永磁吸盘专业设计的外观造型使产品更加美观。
 
设计
 
  1. 电控永磁吸盘磁系及磁轭
 
  设计永磁吸盘时,首先应精心设计磁路,良好的磁路结构可以尽量让更多的磁通量聚集在工作表面中去,满足起重重量的要求,而且可以尽量少用钕铁硼材料。同时,设计磁路时还应仔细考虑操作者较易实现工作卸载。解决永磁吸盘吸力很大,扳动手柄困难等技术难点。 电控永磁吸盘的磁路设计有2个磁系,磁系分为活动的和固定的两部分。改变活动磁系状态,使工作极面分别处于磁场叠加或产生反向磁场,磁场被抵消的状态。同时,在永磁回路中,为减少磁阻,增大工作极面关键部位的磁通密度,采用了一些软磁材料作为磁轭。
 
  2. 电控永磁吸盘的工作点选择
 
  由于起吊的工件各式各样,因此,永磁吸盘工作极面与工件表面的气隙距离是变化的,其磁路是动态磁路。
 
  用途
 
  电控永磁吸盘适合于高精度磨削,切断等精密加工,此系列磁盘只是在固定工件时,瞬间通电,即可牢固吸持住工件,加工过程中无需电源,加工完毕后,在瞬间通电,即可把工件卸下,由于加工过程中无需电源,所以电磁不发热,精度不会产生变化,即便是加工过程中突然停电,电磁也不会失磁,工件也不会移动,此系列磁盘,既有“电磁吸盘”的方便操纵性,又有“永磁吸盘”的安全精度性。是高精度平面不可缺少的利器。
 
  电控永磁吸盘主要用途和特性:适用于平面磨床,火花机、线切割机床。磁极间隙细密,磁力分布均匀,加工薄小工件时,效果尤为明显。充、退磁时工何台面精密度无变化。面板经特殊处理,无渗漏,可防止切削液腐蚀,延长磁盘使用寿命可长时间放在切削液中工作。是最为理想的夹具。
 
  使用方法
 
  1.将工件摆放到吸盘工作台面上,然后将扳手插入轴孔内沿顺时针方向转动180到”ON”,即可吸住工件进行加工。
 
  2.工件加工完毕,再将扳手插入轴孔内沿逆时针转动180到”OFF”,即可取下工件。
 
  维护和保养
 
  1.吸盘使用前应擦干净表面以免划伤影响精度。
 
  2.使用环境温度在-40℃—50℃,严禁敲击,以防磁力降低。 3用完后工作面涂防锈油,以防锈蚀。
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